近年來，隨著水泥行業(yè)的不斷崛起，水泥廠的生產(chǎn)設(shè)備也開始不斷受到人們的重視，今天我們主要介紹一下紅星機(jī)器對某水泥廠破碎系統(tǒng)的成功改造案例。

一、改造背景

某水泥廠的篦冷機(jī)型號為NC42340，配套熟料破碎機(jī)為錘式破碎機(jī)。由于長期的高速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致該錘破的錘頭磨損快，故障率高，錘頭更換頻繁，熟料破碎后飛濺料較多。為了改善與解決這樣的不良生產(chǎn)現(xiàn)狀，該廠負(fù)責(zé)人希望對錘破實施技術(shù)改造并委托紅星礦山機(jī)器相關(guān)專家負(fù)責(zé)實施，以提高篦冷機(jī)的綜合運(yùn)行性能與指標(biāo)，并使整條生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)更加可靠與順暢。

二、改造方案及其主要設(shè)備介紹

根據(jù)業(yè)主的委托，紅星專家對該錘破實施的技改方案是：將錘破升級為對輥式破碎機(jī)（以下簡稱為“輥破”），改后能明顯節(jié)約熟料破碎的電能消耗且有助于提高后續(xù)的熟料或水泥粉磨效率；并能大幅提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。與傳統(tǒng)的錘破相比，輥破具有如下一系列優(yōu)點(diǎn)。

1、節(jié)能降耗。輥破運(yùn)行振動小，輥套磨損小，擠壓破碎效率高，這樣無用功少，相比錘破節(jié)電40%以上；熟料出料粒度小且穩(wěn)定，而且表面經(jīng)擠壓后有微裂紋，這樣不僅易磨性獲得改善，而且后續(xù)設(shè)備尤其是水泥磨車間的輥壓機(jī)運(yùn)行振動大為降低，可以降低水泥的粉磨電耗。輥破依靠繞主軸低速旋轉(zhuǎn)的輥套來擠碎熟料，而且輥套表面耐熱耐磨，這樣輥套磨損很小，實際壽命達(dá)到3～4年，是錘破錘頭壽命的4～9倍，零件損耗大為減少。

2、出料粒度穩(wěn)定且對熟料的適應(yīng)性更強(qiáng)。輥破的輥套不易磨損，輥套和輥套之間的間隙能長期保持穩(wěn)定，熟料出料粒度也隨之保持穩(wěn)定。當(dāng)出窯熟料中遇有大塊時，錘破可能就此故障停機(jī)，而輥破可通過自動反轉(zhuǎn)運(yùn)行將大塊啃小后再擠碎；當(dāng)遇不正常工況、篦冷機(jī)的出料溫度偏高，錘破的錘頭耐磨性變差，在高速旋轉(zhuǎn)中打擊熟料中磨損迅速，而輥破的輥套表面有較好的耐熱耐磨性能，在低速旋轉(zhuǎn)中擠壓熟料，磨損小。

3、自身保護(hù)功能和對操作人員的保護(hù)功能均強(qiáng)。錘破在碰到金屬或超負(fù)荷時，錘頭容易損壞，需要停機(jī)檢修；而輥破遇同樣情況時，會在電控裝置的保護(hù)下，輥?zhàn)幼詣臃崔D(zhuǎn)進(jìn)行中負(fù)荷破碎，只有當(dāng)經(jīng)過幾次反轉(zhuǎn)后仍然超負(fù)荷時，才會停機(jī)并報警，若鐵塊經(jīng)人工清除后，即可帶載啟動運(yùn)行。輥破主軸轉(zhuǎn)速低至4r/min且密封嚴(yán)實，不會有熟料高速飛出傷人。

4、輥破結(jié)構(gòu)簡單可靠，而且遇到又大又硬的熟料塊時，可以在不停窯的情況下人工處理，因此運(yùn)轉(zhuǎn)率高；且所需備件量少、維護(hù)和檢修費(fèi)用都低。

5、設(shè)備基礎(chǔ)負(fù)荷小。輥破運(yùn)行平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速低，震動小。

6、可實現(xiàn)超大型化。輥破依靠圍繞若干主軸旋轉(zhuǎn)的輥套擠碎熟料，增加主軸數(shù)量和加大主軸寬度即可大幅提高其破碎能力。而錘破要加大破碎能力，則必須加大回轉(zhuǎn)半徑，導(dǎo)致制造和使用成本急劇增大而無法超大型化。

7、輥破主軸低速旋轉(zhuǎn)，運(yùn)行平穩(wěn)，振動小，因此設(shè)備基礎(chǔ)受力簡單、負(fù)荷小。而且密封嚴(yán)實，相應(yīng)噪音小、灰塵少，因此對周圍環(huán)境的負(fù)面影響也小。

8、輥破依靠低速旋轉(zhuǎn)的輥套擠碎熟料，輥套啟動的加速度小，啟動轉(zhuǎn)矩不大，因此可以實現(xiàn)帶載啟動。

三、改造實施及運(yùn)行效果

1、改造實施

首先，清理錘破周圍對輥破安裝與使用空間有干涉部分，并拆除篦冷機(jī)部分殼體及鏈幕裝置，拆除破碎柵條與錘破；其次，部分拆除原破碎機(jī)基礎(chǔ)，并增加鋼基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)，以滿足輥破安裝與使用的基礎(chǔ)要求；然后，安裝卸料溜子和輥破；安裝外殼體、走臺裝置等部件；最后，完成電氣和砌筑工程。

2、改造效果

該廠破碎機(jī)改造于2015年3月完成，改造前后相關(guān)效果如下。

（1）壽命對比。錘破的錘頭更換周期為6個月，破碎柵條更換周期為10個月；改造后輥破的輥套壽命長達(dá)兩年以上。

（2）改造前錘破出料粒度為≤26.5mm占72.77%，且出料粒度在使用周期內(nèi)會越來越大；改造后輥破出料粒度為≤26.5mm占88.85%，且出料粒度在使用周期內(nèi)基本保持不變。

（3）電耗對比。改造后的節(jié)能效果更好好。

（4）其他。改造后，輥破振動小、密封嚴(yán)實、噪音小、灰塵少。另改后該廠篦冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率顯著提高，輥破幾乎沒什么磨損，運(yùn)行平穩(wěn)，振動小，灰塵少。因此改造效果明顯。

紅星機(jī)器專家對該廠破碎系統(tǒng)進(jìn)行改造后，不僅延長了設(shè)備的壽命，減少了噪音、污染，更是達(dá)到了節(jié)能降耗的良好效果，為該企業(yè)帶來了更大的生產(chǎn)效益。紅星專業(yè)生產(chǎn)破碎設(shè)備、磨粉設(shè)備、制砂設(shè)備等，歡迎大家前來實地考察！